4月23-24日，由中國(guó)石油與化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)主辦的2024石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)在北京召開。會(huì)上發(fā)布了《石化綠色低碳工藝名錄（2024年版）》，中化國(guó)際自主研發(fā)的雙氧水法環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝和己內(nèi)酰胺法己二胺生產(chǎn)工藝新增入選。截至目前，中化國(guó)際已有8項(xiàng)工藝被評(píng)為石化綠色低碳工藝。

雙氧水法環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝

中化國(guó)際雙氧水法環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝以氯丙烯和雙氧水為原料，在催化劑作用下經(jīng)一步反應(yīng)制備環(huán)氧氯丙烷，具有工藝流程短、反應(yīng)溫和、清潔化水平更高等顯著特點(diǎn)。與傳統(tǒng)氯醇法相比，該工藝每生產(chǎn)1噸環(huán)氧氯丙烷僅產(chǎn)生約0.5噸不含鹽廢水，廢水減排率高達(dá)98%，廢渣減排率達(dá)97%，從源頭上克服了氯醇法工藝存在的高能耗、副產(chǎn)物鹽廢水量大且難處理等問題，具有突出的綠色清潔優(yōu)勢(shì)；與甘油法相比，該工藝原料更易得，有效避免了甘油法原料嚴(yán)重依賴進(jìn)口的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，更適合大規(guī)模生產(chǎn)。

2022年3月，中化國(guó)際建成投運(yùn)全球首套15萬噸/年雙氧水法環(huán)氧氯丙烷裝置。該裝置現(xiàn)已穩(wěn)定運(yùn)行兩年，產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)優(yōu)等品要求，獲得下游環(huán)氧樹脂行業(yè)頭部企業(yè)的廣泛認(rèn)可。

己內(nèi)酰胺法己二胺生產(chǎn)工藝

中化國(guó)際自主研發(fā)的己內(nèi)酰胺法己二胺生產(chǎn)工藝以大宗材料單體己內(nèi)酰胺為原料，通過催化氨化、加氫兩步反應(yīng)制得己二胺，“巧辟蹊徑”繞過己二腈工序，推動(dòng)己二胺合成工藝革新，以“換道超車”思維加速尼龍66產(chǎn)業(yè)破局發(fā)展，有力提升我國(guó)尼龍66產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力和供應(yīng)安全水平。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，該工藝還具有原料易得、投資少、不涉及劇毒化學(xué)品、安全環(huán)保水平高等優(yōu)勢(shì)，并從源頭避免了難分離特征雜質(zhì)的問題。

2022年5月，中化國(guó)際建成了世界首套萬噸級(jí)己內(nèi)酰胺法制己二胺和尼龍66工業(yè)化的生產(chǎn)裝置，并穩(wěn)定運(yùn)行至今。該裝置生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異，純度穩(wěn)定在99.995%以上，獲得了尼龍66安全氣囊纖維、耐黃變異氰酸酯HDI等下游高端應(yīng)用領(lǐng)域龍頭客戶的認(rèn)可，并實(shí)現(xiàn)海外高端市場(chǎng)出口。

在此次大會(huì)的綠色發(fā)展論壇上，中化國(guó)際科創(chuàng)中心總經(jīng)理丁克鴻發(fā)表《雙氧水法環(huán)氧氯丙烷綠色生產(chǎn)工藝》主題演講，分析國(guó)內(nèi)環(huán)氧氯丙烷行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀，介紹雙氧水法環(huán)氧氯丙烷綠色工藝優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)等方面情況，與行業(yè)專家學(xué)者、產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)深入探討新形勢(shì)下行業(yè)供給側(cè)改革方向及企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展思路。

《石化綠色低碳工藝名錄（2024年版）》共收錄52項(xiàng)綠色低碳工藝，旨在推進(jìn)行業(yè)綠色工藝的研發(fā)應(yīng)用、有效引導(dǎo)企業(yè)投資項(xiàng)目的工藝選擇、支撐政府及金融機(jī)構(gòu)政策導(dǎo)向。名錄的修訂需嚴(yán)格遵循先進(jìn)性、產(chǎn)業(yè)化、綠色化、低碳化、宜推廣的要求，篩選增補(bǔ)的工藝在產(chǎn)品品質(zhì)、能耗、物耗、“三廢”產(chǎn)生、工藝安全等方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，行業(yè)推廣價(jià)值較大。