正在深圳舉辦的CIOE 2023中國光博會上，中化國際面向光通信行業(yè)展示了其通過自主研發(fā)突破國外技術(shù)封鎖的對位芳綸系列產(chǎn)品。中國光纖光纜領(lǐng)域高度依賴進(jìn)口芳綸材料的的局面，正被迅速改寫。中國數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也在國產(chǎn)化工新材料的助力下安全穩(wěn)定發(fā)展。
高端材料 守護(hù)數(shù)字新基建發(fā)展
當(dāng)前，隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合、“東數(shù)西算”等新基建項(xiàng)目的大力推進(jìn)，我國的數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)正迎來新一輪提速。9月1日，工信部提出，加強(qiáng)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)應(yīng)用是促進(jìn)“數(shù)實(shí)融合”的基石，要順應(yīng)技術(shù)演進(jìn)方向，加速構(gòu)建高速泛在、天地一體、云網(wǎng)融合、智能敏捷、綠色低碳、安全可控的智能化綜合基礎(chǔ)設(shè)施。
這對通信行業(yè)的科技進(jìn)步帶來挑戰(zhàn)，也對上游的化工新材料也提出了更多創(chuàng)新需求。以光纖光纜為例，新一代通信技術(shù)要求光傳輸網(wǎng)絡(luò)速率更高、容量更大、距離更長，光纖光纜行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新正朝著大容量化、低損耗化、高速化、特種化等趨勢發(fā)展。在其背后，化工新材料的配套升級必不可少。
中化國際自主研發(fā)的對位芳綸產(chǎn)品，用作光纖光纜非金屬增強(qiáng)材料，可替代傳統(tǒng)的玻璃纖維或鋼絲，大幅增強(qiáng)光纖光纜整體性能，提升通信信號傳輸?shù)目煽啃浴?/p>
芳綸全稱芳香族聚酰胺纖維，是世界三大高性能纖維之一。外觀與普通紡絲無異，但強(qiáng)度為鋼絲的5-6倍，韌性是鋼絲的2倍，重量卻僅為鋼絲的五分之一，具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐酸堿、絕緣、抗老化、生命周期長等優(yōu)異特性，在通信光纜領(lǐng)域，已成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中指定的非金屬增強(qiáng)材料之一。
它能保護(hù)細(xì)小脆弱的光纖在受到拉力時(shí)不致伸長，提高光纖光纜的耐用性；與玻璃纖維材料相比，它可實(shí)現(xiàn)10%左右的輕量化；它的耐酸堿性能極其優(yōu)異，在丙酮、乙醇、10%氯化鈉等溶液中浸泡1000小時(shí)性能無衰減；它出色的抗老化性，也可確保室外光纜在30年使用壽命里光纖傳輸不發(fā)生衰減。
這些突出的綜合性能，使其成為通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中指定的非金屬增強(qiáng)材料之一。在我國數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，對位芳綸發(fā)揮著傳統(tǒng)材料無法比擬的作用，提供了極其重要的基礎(chǔ)性支撐和保障。
技術(shù)突破 構(gòu)建綠色創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)
其實(shí)，不光是信息通信，在新能源汽車、軌道交通、電子電氣、復(fù)合材料、特種防護(hù)等領(lǐng)域，對位芳綸都大有用武之地。
然而這樣細(xì)細(xì)的“一根絲”，卻有著極高的技術(shù)壁壘。長期以來，對位芳綸的主要生產(chǎn)技術(shù)都只掌握在極少數(shù)國外跨國公司巨頭手中。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2021年中國光纖光纜領(lǐng)域?qū)Ω吣ξ环季]產(chǎn)品的需求量接近4000噸，其中90%仍依賴進(jìn)口。
作為央企，中化國際承擔(dān)“化工新材料補(bǔ)短板”使命，自2013年進(jìn)入芳綸產(chǎn)業(yè)鏈，經(jīng)過多年自主創(chuàng)新研發(fā)，成功打破國外壟斷，解決了我國芳綸產(chǎn)業(yè)的“供應(yīng)短板”問題。特別是在高強(qiáng)高模對位芳綸產(chǎn)品方面，公司于2022年取得關(guān)鍵技術(shù)突破后，成功實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代，有力維護(hù)了國內(nèi)通信光纜等產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的安全與穩(wěn)定。
今年初，中化國際對位芳綸規(guī)?；a(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)獲得上海市科學(xué)技術(shù)發(fā)明一等獎。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會的項(xiàng)目鑒定結(jié)果也顯示，其高強(qiáng)高模對位芳綸的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品品質(zhì)已達(dá)國際先進(jìn)水平。
創(chuàng)新仍在持續(xù)。今年以來，中化國際繼續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量性能和優(yōu)等品率。公司高標(biāo)準(zhǔn)建成江蘇省高性能纖維應(yīng)用工程研究中心，并以此為載體，與高等院校及上下游企業(yè)聯(lián)合展開多應(yīng)用領(lǐng)域新產(chǎn)品研發(fā)和小試。截至目前，研究中心已累計(jì)承接國家及省部級項(xiàng)目6項(xiàng)，共申請專利40項(xiàng)。2022年12月，研究中心內(nèi)高性能纖維檢測實(shí)驗(yàn)室獲得CNAS國家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型持續(xù)賦能。中化國際對位芳綸工廠通過智能化管理優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，先后獲得江蘇省五星上云企業(yè)、江蘇省智能制造示范工廠等榮譽(yù)，以及國家“兩化融合”管理體系最高等級（AAA）認(rèn)證。
圍繞國家“雙碳”目標(biāo)，中化國際也在主動求變，從能源結(jié)構(gòu)、工藝革新等方面入手，推進(jìn)綠色制造，成為國內(nèi)高性能纖維行業(yè)首家中國石化聯(lián)合會“綠色工廠”。2022年，工廠工業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗和工業(yè)萬元產(chǎn)值二氧化碳均同比下降50%以上。
抓好機(jī)遇 打造多元共生型產(chǎn)業(yè)
目前中化國際擁有5500噸/年對位芳綸產(chǎn)能，高強(qiáng)高模產(chǎn)品占比達(dá)到產(chǎn)量的75%。不僅產(chǎn)能領(lǐng)先，還維持著滿產(chǎn)滿銷、供不應(yīng)求的狀態(tài)，在通訊光纜、特種防護(hù)、輪胎橡膠、復(fù)合材料等下游領(lǐng)域均有穩(wěn)定銷售。
中信證券行業(yè)研報(bào)顯示，對位芳綸2022年全球及國內(nèi)需求分別為8.5萬噸1.3萬噸，2023至2025年國內(nèi)需求復(fù)合年均增長率約10%。
面對高速增長的市場需求，中化國際正在推進(jìn)2500噸/年擴(kuò)建項(xiàng)目，預(yù)計(jì)2024年建成投產(chǎn)，屆時(shí)公司對位芳綸總產(chǎn)能將達(dá)到8000噸/年。
在增量市場開發(fā)方面，公司也不斷定義和擴(kuò)充應(yīng)用場景。例如，開拓鋰電pack下箱體復(fù)合材料市場，已通過國內(nèi)頭部公司測試，正在推進(jìn)中試；開發(fā)完成具備自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代耐溶劑型對位芳綸中空纖維膜制備關(guān)鍵技術(shù)，探入中水回用和工業(yè)污水處理應(yīng)用領(lǐng)域；完成芳綸涂覆鋰電隔膜中試試驗(yàn)。
面向未來發(fā)展，中化國際正在進(jìn)行全產(chǎn)業(yè)鏈、全家族、全生命周期布局。
全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)窍蛏舷掠窝由?。向上游延伸建立配套的核心原料對苯二胺產(chǎn)能；下游則開發(fā)漿粕、短纖維、芳綸紙等產(chǎn)品。目前已布局年產(chǎn)1000 噸單向無緯布差別化產(chǎn)品生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目、年產(chǎn)2500噸對位芳綸漿粕及短纖生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目，創(chuàng)造了新的業(yè)績增量。
全家族指的是通過自主研發(fā)，完善芳砜綸、間位芳綸、對位芳綸、雜環(huán)芳綸等全系列產(chǎn)品工藝包，在揚(yáng)州實(shí)施產(chǎn)業(yè)化布局，提供一站式服務(wù)。
全生命周期管理則將通過梯次利用，實(shí)現(xiàn)廢棄芳綸制品回收利用，打通芳綸回料產(chǎn)業(yè)鏈，延長產(chǎn)品生命周期，以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)高效利用。
在芳綸產(chǎn)業(yè)鏈上，中化國際將基于現(xiàn)有優(yōu)勢和行業(yè)格局，適時(shí)制定擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃，力爭在未來形成全球TOP 3產(chǎn)能規(guī)模，并在產(chǎn)品質(zhì)量、成本、產(chǎn)業(yè)鏈等方面形成與跨國公司比肩的綜合競爭力。同時(shí)，通過不斷創(chuàng)新，讓對位芳綸這一“貴族纖維”在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)廣闊的應(yīng)用空間，為現(xiàn)代科技的文明與發(fā)展保駕護(hù)航。